小型平板硫化機是一種常見的橡膠制品加工設備，它主要用于橡膠制品的硫化和成型。膠模是其中重要的組成部分，其安裝和調整關系到生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量。下面將介紹小型平板硫化機膠模的安裝和調整方法。
 

　　1、膠模安裝
 

　　(1)檢查膠模尺寸：在安裝膠模前，必須檢查膠模尺寸是否符合要求，尤其是上下模板的距離、膠模厚度和尺寸等。
 

　　(2)清潔模板和膠模：安裝前應將模板和膠模表面清潔，并涂上適當?shù)臐櫥瑒员阌谀z模的拆卸和更換。
 

　　(3)安裝膠模：將上模板放在平板硫化機的工作臺上，然后將膠模放在上模板上，并使其與模板中心線對齊。接著，將下模板放到膠模下方，并輕輕移動，直至下模板與上模板緊密貼合。然后將螺母固定在下模板上，旋緊即可。
 

　　(4)調整膠模位置：完成膠模安裝之后，需要檢查膠模的水平和垂直度，如有偏差，則需要進行微調。具體方法是通過調整上下螺母的緊度實現(xiàn)。
 

　　2、膠模調整
 

　　(1)調整膠模高度：膠模高度要根據(jù)不同產(chǎn)品的厚度進行調整。具體方法是在上下模板的螺母處逐步加或減壓，直到達到合適的高度。
 

　　(2)調整膠模間隙：膠模間隙大小要視產(chǎn)品要求而定。具體方法是在上下模板螺母處逐步加或減壓，以達到合適的間隙。
 

　　(3)調整膠模位置：膠模位置也是影響產(chǎn)品質量和硫化效果的重要因素。具體方法是通過調整上下螺母的緊度來實現(xiàn)膠模位置的微調。
 

　　(4)調整膠模溫度：膠模溫度對硫化工藝和產(chǎn)品性能有著重要的影響。在使用過程中，需要根據(jù)不同的橡膠材料和產(chǎn)品要求，調整膠模的溫度。
 

　　總之，小型平板硫化機膠模的安裝和調整是非常重要的步驟，其正確性直接關系到產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。因此，在操作過程中需要嚴格按照操作規(guī)程來進行，以確保膠模的正確安裝和調整。